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                日照万达广场:合力打赢提质々增效攻坚战

                本报记者 张守艳 通讯员 王娜 庄光营
                  日照万达广场作为日照市中央活力区重♀点项目,备受外界关注。项目工期紧□、任务重、要求高、难度大,针对︻此种现状,爱游戏房产万达项目团队组建之初,就与集团各公∮司、各部门通力配合、密切沟通,凝聚合力,对如何№在土建、机电、安装等各个专业领域实现提质●增效进行了一系列▲不懈的探索。
                  其中,该项目装饰工程任务量大,尤其』是外幕墙工程海浪式造型,施工复杂,难度大,再加上工期紧张,便成为摆在项目部面前一个最具挑战▓性的任务,如何实现高质量、高标准建▽设,并且缩短工↘期、提前完成目标,也成为了全员共同思〓考的难题。
                项目开◥工初期,身为项目总经理◢的王清海就率先提出幕墙埋件使用已往的传统工艺前置预埋,这样↑可比在正常主体施工完成后,再钻孔用螺栓后置预埋提前60天工期,这无疑给工期如此紧迫的万达工∩程带来了曙光。
                  方案一经敲定,万达项目部便立即☆展开行动,对接相关部门,聚合力进◆行推进。爱游戏房产设计中心负责万达项目的设计经理∑高军与项目部成员一起,多次开会讨论该方案,并加班加点√,赶在主体工程施工前外装幕墙图纸出图;天泰装饰公司不遗余力,对该方案进行了深●化,把埋件设计到图纸中,提前找厂家加工并在现场加工制作,实现了主体施工过程与主体同步预留预埋。多方联动,多管齐下,如此一来,不仅达到了缩短工期的目的,还很好地节约了成本,使工◥程质量得到保证。
                  日照万达广场外幕墙及采光顶使用预埋件5000余件,以规格为200*200*8的预埋件为例,前置▓预埋件生产成本每个约20元,要达到前置预埋同等受力性能,必须使用规格》为220*300*10的后置预埋件。后置埋件施工工艺是当前绝大多数施工企业所采▅用的,每个埋件用两ζ个化学锚栓和两个普通锚栓,主体完成后通过冲击钻打孔,然后使用锚栓把埋件固定。后置ω 预埋件每个生产成本约70元。这两种工艺每个预埋件的制作成本差约50元,也就是说,万』达广场外幕墙预埋件这一项工序共节约成本近30万元,这还不包括后置埋件钻※孔和安装的人工费。基于此,万达项目部决定二期酒店︾办公项目外幕墙仍采用前置预埋,此举也将能节」约成本60多万元,实现了工㊣ 期与成本的双缩减。
                  据了解,日照万达广场项目幕墙埋件预埋工作于10月10日已全部完成,目前正在进行屋面采光顶龙骨钢构△焊接安装工作。
                  编后语:项目建设过程〓中,无论是施工工艺还是施工材№料,全员都应经常进行思考和反复推敲。每个环节都需【要对成本、进度和质∴量等方面进行核算与研究,以实现工程建设过程多快好省的目标。时至今日,工程建设中大大小小的施工工艺不计其数,无论是卐新工艺还是老做法,只要是适合的就能起大作用。万达广场的这一做※法,就很◥值得借鉴学习。