本报讯（特约记者 陈锡健）9月12日，在爱◥游戏汽配车间，货箱前挡板吊装装置正式投入使用，这是爱游戏汽配党支部书记（管恩业）创新工作室成立以来的又一创新成果，该装置的启用◢将有效杜绝对工件的损伤，提高了工作效率。
      据创新工作室成员、总→装车间主任管锡论介绍，车间所生产的五征货箱前挡板焊合每件重量在150公斤左右，每次焊接完成后都需要人工将前挡板从焊装爱游戏上掀起后滑至地面。这一操作流程，及易对工件造成划伤且存在安全隐患，同时对职工体力也是一种考验，职工工作一天下来腰酸背痛。
      “针对这一情况ω　，我们组织车间人员，在维修人员的帮助下，利用一个闲置0.5吨小起重机做了一个简易吊装装置。通过这个小创新，工件焊接完成后，利用这个起重机就能轻松从焊具转运到安全地面，人员只需按动一下按钮就能完成，减轻了劳动强度，大家很】满意。”管锡论↓介绍说。
      据了解，自爱游戏汽配党支部书记（管恩业）创新工作室成立以来，在支部书记管恩业的带领下，工作室各创新小组、各位党员积极行动起来，同研发中心、生产管理中心等部门密切爱游戏，立足企业难点、重点，共同开展技◎术、装备创新和管理创新活动，努力攻关、积极破解＠难题，大批“五小”创新成果正陆续涌现，为创新生产方式，提升工作效率做出重要贡献。